轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。

轴封：软填料密封机械密封(口径在800mm以下)吸入口和吐出口均在水平方向。泵体、泵盖的分开面在轴中心线上垂直分开。从电机端看，泵顺时针旋转(根据用户要求，也可设计成逆时针方向旋转)　　

sh双吸泵过流部件材质为铸铁，也可根据用户要求选用不同材质。　

性能范围：流量50～15000m3/h扬程；8.6～140m  温度≤80℃，电压380v～10000v（也可根据用户要求设计性能参数）

出口直径：dn=80～500mm

流量：50～4200 m3/h(额---)

扬程：h＝7.6～160m(额---)

许用工作压力：2.5mpa

许用试验压力：3.75mpa

介质：清水或物理化学性质类似于清水的其它液体(固体颗粒≤80mg/l)

温度：≤105°c

水力：经优化设计三水力模型，不仅使泵具有优异的水力性能，并且没有轴向力(理论上)这一困扰水泵---是大型水泵运行的难题。泵体、泵盖、叶轮经精密铸造，过流表面光滑提高了泵的抗汽蚀性能和效率。

密封：根据输送介质或用户要求采用填料密封或机械密封，不受转向---。对于填料密封，有足够的空间用于更换填料。

s型中开式双吸泵广泛应用于工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田排灌和各种水利工程等多泥砂介质的输送。我们知道该泵的拆装工艺流程还是蛮重要的。按照下面步骤就可以实现双吸泵的拆跟裝的流程。一、拆卸工艺：拆联轴器护壳***拆连接螺钉 *** 拆控制油管 ***拆水泵上盖螺钉 ***吊离上盖*** 拆两端轴座螺钉***叶轮轴离机座 ***拆联轴器泵联 ***拆键***拆卡环 ***拆轴承体 *** 拆轴承套筒 ***拆挡水圈 ***拆密封压盖 ***拆机械密封 *** 拆机械密封轴套 ***拆密封环 ***拆定位环 ***拆卡环 ***拆叶轮 *** 拆卡环 *** 拆键。泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。二、装配工艺：轴键*** 叶轮 *** 卡环 ***定位环 ***密封环 ***机械密封轴套 ***机械密封 ***密封压盖 ***挡水圈 ***轴承套筒 ***轴承体 *** 卡环 ***键 *** 联轴器泵联 ***叶轮轴进机座 ***两端轴座 ***上盖 *** 联轴器护壳 ***控制油管。

s型中开式双吸泵密封漏水的故障是双吸泵故障中容易出现的故障之一，所以双吸泵密封也属于双吸泵部件中比较关键的易损件之一，双吸泵选型---械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常双吸泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较---得选用四氟材质的机械密封。5mpa允许输送介质：清水或物理化学性质类似清水的其他液体密封水管部件：进口压力***0。

　　步骤/方法：

1、机械密封处渗漏水的一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：

2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有---烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。材料根据用户的实际需要，s型中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4mm的移动距离即可。

3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配---造成，或电机轴向窜动造成。