md型耐磨多级泵采用了使用的节能产品的水力模型，在行业内居于---。具有、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、---：安装维修方便等优点。md型耐磨多级泵可供输送不含固体颗粒、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。这就需要维护部门要加强---人员的培养，要求---人才不仅具有较高的锅炉给水多级泵知识与技能，还要具有现代设备管理理念与方法。md型耐磨多级泵主要用于矿山，其过流部件及易损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤15％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。

md型耐磨多级泵轴承温升过高主要原因有：（1）轴承内润滑油量不足或过多，---，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动。带不上油来而引起轴承---。（2）轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和多级离心泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承---。（3）轴弯曲或不同心，会使该设备振动，引起轴承---或磨损。（4）由于轴向推力增大，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承---甚至损坏。（5）轴承已经损坏，常常是轴承---比较普遍的原因，如滚动轴---持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。如果还不行或者总间距不合要求，那就要更换几个叶轮或轴套，也可以锉削过长的叶轮轮毂，也可以在叶轮与挡套之间增加紫铜垫片使之符合要求。（6）转子的静平衡不好。转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承---。（7）md型耐磨多级泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使该产品的轴承---。

md型耐磨多级泵单壳体泵都可以在高压情况下运作，可是二者耐高温和耐高温冲击性能不一样。一般单壳体泵耐高温---180~320℃，一些---设计方案的泵能用到400℃上下。而双壳体泵基础都能采用400~450℃，并且耐高温冲击性好。可是双壳体泵净重容积很大，生产制造麻烦，价钱高。氟橡胶也是一种较好的耐温、耐腐蚀材料，耐温上限以160℃为宜，当用户无特殊要求时，公司化工泵均采用该材料的密封圈。一般只用在大中型、高压有明显热冲击的场所。乙烯装置btx进料泵的负荷存有一定热冲击，但依据过去的应用工作经验，一些单壳体方式的泵也可以考虑应用规定。