原因1:异常负荷,对策:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。
原因2:安装---,对策:多级泵轴、外壳的加工精度,---安装精度、安装方法。
原因3:润滑剂不足或不适合,对策:补充润滑剂,选择适当的润滑剂。
原因4:多级泵轴承旋转零件有接触,对策:修改曲路密封的接触部分。
合理地设计轴向力的平衡装置,消除轴向窜量。为了满足这一要求,对于多级离心泵,比较理想的设计方案有两个:一个是平衡盘加轴向止推轴承,由平衡盘平衡轴向力,由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位;另一个是平衡鼓加轴向止推轴承,由平衡鼓平衡掉大部分轴向力,剩余的轴向力由止推轴承承担,同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。第二种方案的关键是合理地设计平衡鼓,使之能够真正平衡掉大部分轴向力。对于其它单级泵、中开泵等产品,在设计时采取一些措施---泵轴的窜量在机械密封所要求的范围之内。
多级泵生产厂运行中电机过负荷时按以下方法处理:
一、df型耐腐蚀多级离心泵故障原因
(1)转速过高;
(2)耐腐蚀多级离心泵流量过大;
(3)泵内进人异物;
(4)电机或耐腐蚀不锈钢离心泵机械损失过大;
二、df型耐腐蚀多级离心泵排除措施
(1)检查电机是否配套;
(2)关小出水闸门;
(3)拆泵除去异物;
(4)检査耐腐蚀多级离心泵叶轮与泵壳之间间隙,耐腐蚀不锈钢离心泵填料函、耐腐蚀多级离心泵
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