多级离心泵厂家泵轴挠度过大,容易引起异常振动、抱轴、机械密封密封面受力不均以致失效等故障,应该从设计上控制径向力的产生,尽量减少泵轴在运行中的挠度值。在设计方面考虑的措施一般有:
a) 采用蜗壳结构进行导流和能量转换的多级泵,蜗壳形状的不对称在运行中容易使轴弯曲,应将相邻两级蜗壳错开180°布置来减少径向力。
b) 泵叶轮的级数不要太多,---时靠提高每级叶轮的扬程来---总扬程,这样通过减少泵叶轮级数尽量减短泵轴长度。
c) 选择多级离心泵泵轴材料时,在考虑适合于介质种类、温度等需要的同时,优先选择强度、刚度综合机械性能好的材料。
d) 设计计算泵轴直径时,综合考虑传递功率、起动方法、径向力、轴挠度和有关惯性负荷等因素;考虑在非设计流量工作时可能产生的径向力对泵轴抵抗弯曲变形的需要。
e) 合理选择泵轴的支撑点。





df型泵为单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵,适用于输送不含固体颗粒的腐蚀性液体。输送介质的温度为-20℃~105℃。允许进口压力为0.6mpa。
df型泵为卧式安装。吸入口方向为水平方向,吐出口垂直向上。轴封一般采用填料密封,根椐用户需要也可采用机械密封。除df85-67型泵采用滑动轴承稀油润滑。dfl55-67型泵采用滚动轴承稀油润滑外,其余采用滚动轴承,油脂润滑。泵轴向力采用平衡盘来平衡。
原因1:异常负荷,对策:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。
原因2:安装---,对策:多级泵轴、外壳的加工精度,---安装精度、安装方法。
原因3:润滑剂不足或不适合,对策:补充润滑剂,选择适当的润滑剂。
原因4:多级泵轴承旋转零件有接触,对策:修改曲路密封的接触部分。
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